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        塑料片材起泡及片材撕裂解決辦法

        塑料片材起泡故障及對策:  

        (1)加熱太快??刹扇∫韵路椒ㄅ懦?nbsp; 

        ①適當降低加熱器溫度。  

        ②適當放慢加熱速度。  

        ③適當加大片材與加熱器的距離,使加熱器離片材遠一些。  

        (2)受熱不勻??刹扇∫韵路椒ㄅ懦?nbsp; 

        ①用折流板、分風罩或篩網調節熱風的分布,使片材各部分受熱均勻。  

        ②檢查加熱器及遮蔽網有無損壞,并修復損壞部位。  

        (3)片材潮濕??刹扇∫韵路椒ㄅ懦?nbsp; 

        ①進行預干燥處理。如厚度0.5mm的聚碳酸酯片材應在125-130°C溫度下干燥1—2h,3mm厚的片材需干燥6—7h;厚度為3mm的ARS片材應在80-90°C溫度下干燥1—2h,而且干燥后應立即進行熱成型。  

        ②進行預熱處理。  

        ③將加熱方式改為兩面加熱。特別是當片材厚度在2mm以上時,必須采取兩面加熱。  

        ④不要過早拆開片材的防潮包裝。應在熱成型前拆封并立即成型。  

        (4)片材中有氣泡。應調整片材的生產工藝條件,消除氣泡。  

        (5)片材類型或配方不當。應選用適宜的片材及合理調整配方  

        片材撕裂故障及對策:  

        (1)模具設計不良,轉角處圓弧半徑太小。應增大過渡圓弧的半徑。  

        (2)片材加熱溫度太高或過低。當溫度太高時,應適當減少加熱時間,降  

        低加熱溫度,均勻和緩慢地加熱,采用壓縮空氣微冷片材;當溫度太低時,應適當延長加熱時間,提高加熱溫度,預熱片材,均勻加熱

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